ERP บรรจุภัณฑ์ · โรงงานแปรรูปและผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์
วัสดุแค่ไม่กี่เปอร์เซ็นต์ ตัดสินว่าล็อตนี้คุ้มหรือไม่
ระบบกำหนดสเปก คิดต้นทุน จัดตาราง สต๊อก และบัญชี สำหรับโรงงานแปรรูปบรรจุภัณฑ์ พร้อมการคำนวณวัสดุ แม่พิมพ์ และของเสียรายขั้นตอน ซึ่งเป็นตัวกำหนดกำไรจริง ๆ
ปัญหา
กล่องหนึ่งใบไม่ใช่ชิ้นส่วนหนึ่งชิ้น
สี่เรื่องที่โรงงานแปรรูปเจอทุกวัน และระบบการผลิตทั่วไปไม่ได้ถูกออกแบบมาเพื่อมัน
สินค้าเป็นโครงสร้าง ไม่ใช่ชิ้นส่วน
วัสดุฐาน กาว หมึก สารเคลือบ และชั้นลามิเนต แต่ละอย่างมีมิติและต้นทุนของตัวเอง แล้วรวมกันเป็นสเปกที่ต้องคิดราคาเป็นก้อนเดียว
แม่พิมพ์ต้องไปลงกับล็อตที่ถูกต้อง
ดาย เพลท และลูกกลิ้ง เป็นต้นทุนจริงที่ต้องปันไปตามจำนวนผลิต ปันผิดล็อต คุณจะเสียออเดอร์ หรือไม่ก็เสียกำไร
ของเสียเกิดขึ้นทุกขั้นตอน
ขึ้นรูป เคลือบ พิมพ์ กรอ ไดคัท แต่ละขั้นกินสัดส่วนของตัวเอง ถ้าคิดรวมเป็นตัวเลขเดียว มันจะไม่เคยถูกต้องกับงานไหนเลย
ออเดอร์มาเป็นการทยอยเรียก
สัญญาทั้งปีหนึ่งฉบับ แล้วทยอยเรียกของเป็นล็อตตามยอดขั้นต่ำ ระบบที่คิดว่าหนึ่งใบสั่งเท่ากับหนึ่งการส่งมอบ จะมองไม่เห็นว่าเหลือต้องผลิตอีกเท่าไร
สิ่งที่เปลี่ยนไป
คิดราคาจากโครงสร้างจริง ไม่ใช่จากค่าประมาณของมัน
ของเสียคิดแยกรายขั้นตอน
แต่ละขั้นการแปรรูปมีอัตราของตัวเอง ตัวเลขจึงสะท้อนงานนี้ ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยของปีที่แล้ว
แก้เรตครั้งเดียว ราคาถูกทุกที่
วัสดุฐานและกาวเก็บไว้ที่เดียว เปลี่ยนเรตแล้วทุกสเปกที่ใช้มันก็ถูกต้องอีกครั้ง ซึ่งสำคัญมากเมื่อราคาเยื่อกระดาษและเม็ดพลาสติกแกว่งตามตลาดโลก
เห็นว่าเหลือต้องผลิตอีกเท่าไร
ยอดที่ทยอยเรียกถูกหักออกจากสัญญา สถานะของสัญญาจึงเป็นข้อเท็จจริง ไม่ใช่สเปรดชีตที่ใครสักคนคอยดูแล
วิธีทำงาน
สเปกคือแบบจำลองต้นทุน
โมดูลคำนวณราคาสำเร็จรูปสำหรับงานพิมพ์ บรรจุภัณฑ์ และป้าย วางอยู่บนกลไกสูตรการผลิตและขั้นตอนงานเต็มรูปแบบ
- สูตรการผลิตหลายชั้น วัสดุฐาน กาว หมึก สารเคลือบ และลามิเนต ผูกกับสินค้าสำเร็จรูปและคิดราคาจากเรตปัจจุบัน
- ของเสียคิดรายขั้นตอน คำนวณเป็นส่วนหนึ่งของการประเมินราคา และต้นทุนของเสียที่เลี่ยงไม่ได้ถูกส่งเข้าไปในใบเสนอราคา
- คำแนะนำการจัดวาง BOS เสนอวิธีจัดวางเพื่อลดของเสีย ในงานแปรรูปที่เดินยาว การจัดวางที่ดีกว่าคือเงินทุกชั่วโมง
- แม่พิมพ์ปันตามจำนวนผลิต ดายและเพลทถูกคิดเข้าไปในล็อตที่มันเป็นของ พร้อมการเสนอราคาหลายปริมาณเพื่อให้เห็นจุดคุ้ม
- หลายหน่วยนับ ซื้อเป็นตันหรือเป็นม้วน ใช้เป็นตารางเมตรหรือเป็นพันชิ้น แล้วให้ระบบแปลงหน่วยให้ทุกครั้ง
- การสาวกลับตามล็อต จากสินค้าสำเร็จรูปกลับไปถึงล็อตการผลิตและวัตถุดิบ สำหรับการตรวจประเมิน และสำหรับการเรียกคืนที่คุณหวังว่าจะไม่เกิด — จำเป็นมากถ้าคุณส่งบรรจุภัณฑ์ให้กลุ่มอาหาร เครื่องดื่ม หรือยา
- การทยอยเรียกของตามสัญญา การจัดการใบสั่งและ MRP ที่รู้ว่าสัญญาเหลือต้องผลิตอีกเท่าไร
เบื้องหลังการคำนวณราคา
ส่วนที่เหลือของโรงงาน บนฐานข้อมูลเดียวกัน
- MRP และการจัดซื้อ
- หักความต้องการจริงออกจากสต๊อกว่างและใบสั่งซื้อที่ค้าง ผู้ขายหลายรายต่อรายการ ต้นทุนนำเข้าอัตโนมัติ รองรับ EDI
- การจัดตารางการผลิต
- บอร์ดที่รู้กำลังการผลิตของทุกขั้นการแปรรูป พร้อมการติดตามและแจ้งเตือนหน้างาน
- การจัดการคลังสินค้า
- หลายสถานที่และหลายตำแหน่งจัดเก็บ เบิก รับ คืน โอนย้าย และตรวจนับพร้อมการอนุมัติ
- เก็บข้อมูลการผลิตหน้างาน
- บันทึกเวลาและวัตถุดิบ ณ จุดที่ทำงาน ต้นทุนจริงจึงก่อตัวขึ้นระหว่างที่ล็อตกำลังเดิน
- บัญชีหลายนิติบุคคล
- สอดคล้อง IFRS และ GAAP รองรับหลายบริษัทและหลายสกุลเงิน สำหรับกลุ่มที่มีมากกว่าหนึ่งโรงงาน
- NCR และการรับรองคุณภาพ
- รายงานสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและการอนุมัติรายการ มีมาในระบบ ไม่ใช่ของที่เอามาต่อพ่วง
ก่อนตัดสินใจ
คำถามที่โรงงานแปรรูปถามก่อนเปลี่ยนระบบ
- “เราทำกล่องพับและงานฟิล์มบ้าง” ระบบเดียว สูตรการผลิตอธิบายโครงสร้างอะไรก็ได้ และขั้นตอนงานอธิบายขั้นตอนอะไรก็ได้ ทั้งลูกฟูก กล่องพับ ฟิล์มอ่อน และฉลาก เป็นเรื่องของการตั้งค่า ไม่ใช่การเขียนโปรแกรมใหม่
- “รองรับงานพิมพ์ด้วยไหม ไม่ใช่แค่งานแปรรูป” รองรับ โมดูลคำนวณราคาสำเร็จรูปตัวเดียวกันครอบคลุมงานพิมพ์ ป้าย และบรรจุภัณฑ์
- “เก็บวิธีคิดต้นทุนแบบเดิมของเราไว้ได้ไหม” ความเร็วเครื่อง อัตราของเสีย และการปันส่วนค่าโสหุ้ย ตั้งตามโรงงานของคุณ ไม่ใช่ตามค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม
- “ราคาเท่าไร” จ่ายรายเดือน คิดต่อผู้ใช้ ไม่มีเงินลงทุนตั้งต้น ทุกโมดูลรวมอยู่แล้ว ราคาเผยแพร่ไว้บนเว็บไซต์
- “บนเซิร์ฟเวอร์เราหรือของคุณ” ได้ทั้งสองแบบ ทั้งเครือข่ายภายในของคุณเอง หรือเซิร์ฟเวอร์คลาวด์ที่เราดูแล อัปเดต และสำรองข้อมูลให้ทุกวัน
- “แล้วใครดูแลเราในประเทศไทย” Vibe Crafted Software เป็นพันธมิตรผู้จัดจำหน่ายและผู้ดูแลระบบในประเทศไทย ทำงานตามเวลาทำการไทย โดยมีทีม QuickEasy ซึ่งสร้างระบบธุรกิจมาตั้งแต่ปี 1998 หนุนอยู่ด้านหลัง
ลองคิดต้นทุนล็อตจริงของคุณไปพร้อมกับเรา
ส่งงานที่คุณเพิ่งผลิตไปมาหนึ่งงาน ทั้งโครงสร้าง แม่พิมพ์ และของเสีย แล้วเราจะสร้างสเปกใน BOS ไปพร้อมกับคุณ