ควบคุมคุณภาพได้อย่างรวดเร็วด้วยโมเดล NCR และ CS ใหม่ของ QuickEasy
โดย อันตอน อูสธุยเซน
สำหรับผู้จัดการฝ่ายการผลิตและวิศวกรรม การควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิผลคือสิ่งที่ทำให้พวกเขาตื่นในเวลากลางคืน และสิ่งที่ทำให้ลูกค้าไม่หันไปหาคู่แข่ง
การควบคุมคุณภาพไม่เพียงแต่เป็นผลดีต่อธุรกิจเท่านั้น แต่ยังจำเป็นต่อความพึงพอใจของลูกค้าอีกด้วย และในบางกรณีเพื่อความปลอดภัยของลูกค้า ยกตัวอย่าง ข้อบกพร่องล่าสุดที่พบในถุงลมนิรภัยของ Takata ส่งผลให้มีการเรียกคืนรถยนต์ครั้งใหญ่ที่สุดครั้งหนึ่งในประวัติศาสตร์ โดยมีถุงลมนิรภัยเกือบ 69 ล้านชิ้นที่เกี่ยวข้องกันซึ่งมีมูลค่าหลายพันล้านดอลลาร์ ซึ่งใช้เวลาหลายปีในการแก้ไขปัญหา
ด้วยเหตุนี้ การควบคุมคุณภาพจึงถือเป็นเรื่องใหญ่สำหรับผู้จัดการฝ่ายการผลิต
ในบทความนี้ เราจะศึกษารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพและ NCR และแสดงให้เห็นว่าซอฟต์แวร์ช่วยแก้ปัญหาทั้งสองอย่างได้อย่างไร
สิ่งที่ได้กลับไปอย่างย่อ
- การควบคุมคุณภาพช่วยให้ลูกค้ามีความภักดีและปลอดภัย และทำให้ธุรกิจมีผลกำไร
- NCR ต้องสร้าง ติดตาม และรายงาน ในการทำเช่นนี้คุณต้องมีระบบ
- โมเดล CSM และ NCR ใหม่ ของ QuickEasy BOS ช่วยให้ผู้ผลิตมีระบบที่พวกเขาจำเป็นต้องดำเนินการโดยใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย และข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการปรับปรุงคุณภาพ ลดความเสี่ยง ขับเคลื่อนผลกำไร และเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
การควบคุมคุณภาพ (QC) ในการผลิตคืออะไร?
การควบคุมคุณภาพเป็นรากฐานของการประกันคุณภาพ โปรแกรมการควบคุมคุณภาพประกอบด้วยการตรวจสอบและการวัดผลผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดในระหว่างการผลิต
แม้ว่าการประกันคุณภาพจะทำให้บริษัทต่างๆ มีกรอบและกระบวนการสำหรับการผลิตเพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ต้องการ การควบคุมคุณภาพคือการปรับใช้งานที่จำเป็น กิจกรรมทั้งสองนี้ทำงานควบคู่กันเพื่อสร้างระบบคุณภาพ
วิธีการควบคุมคุณภาพ
มีหลายวิธีในการดำเนินการควบคุมคุณภาพ เราจะกล่าวถึงบางส่วน
วิธีการตรวจสอบ 100%
วิธีการควบคุมคุณภาพนี้จะทำให้ทุกรายการและทุกแง่มุมของการผลิตได้รับการประเมินอย่างละเอียดและละเอียดถี่ถ้วน มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับการควบคุมที่สมบูรณ์และความแม่นยำ 100% วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งเมื่อมีข้อบกพร่องเพียงเล็กน้อยในผลิตภัณฑ์ของคุณแต่อาจส่งผลให้เกิดการเรียกคืนหรือผลกระทบร้ายแรง เช่น ในอุตสาหกรรมอาหาร
ซิกส์ซิกม่า
วิธีการควบคุมคุณภาพนี้มุ่งมั่นที่จะปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ในการทำเช่นนั้น จุดมุ่งหมายคือการค้นหาและกำจัดข้อบกพร่องเพื่อปรับปรุงการผลิตให้มีประสิทธิภาพและส่งผลให้เกิดความแปรปรวนเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย Six sigma กำหนดปัญหา วัดกระบวนการปัจจุบัน วิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง ปรับปรุงกระบวนการ และควบคุมกระบวนการในอนาคต
แผนภูมิ X-Bar
แผนภูมิควบคุมนี้ช่วยให้ผู้จัดการติดตามค่าเฉลี่ยของกลุ่มตัวอย่างที่ต่อเนื่องกันซึ่งมีขนาดคงที่ได้ และเหมาะสำหรับคุณลักษณะที่สามารถวัดได้ในระดับต่อเนื่อง เช่น น้ำหนัก ความหนา อุณหภูมิ ฯลฯ แกน Y ติดตามระดับความเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ แผนภูมิ X-Bar มักใช้ร่วมกับแผนภูมิ R ซึ่งผู้ควบคุมคุณภาพใช้เพื่อยืนยันความเสถียรและความสามารถในการคาดการณ์ของกระบวนการ
การควบคุมคุณภาพเชิงสถิติ (SQC)
การควบคุมคุณภาพทำได้โดยใช้ข้อมูลทางสถิติ เช่น การสุ่มตัวอย่างและความน่าจะเป็น
วิธีทากุจิ
เทคนิคนี้มุ่งเน้นไปที่การออกแบบผลิตภัณฑ์ การวิจัยและพัฒนา และลดข้อบกพร่องและความล้มเหลวในกระบวนการผลิต
Genichi Taguchi พัฒนาวิธีการนี้เพื่อขจัดความแปรปรวนในการผลิตก่อนที่จะเกิดขึ้น โดยมุ่งเน้นไปที่การออกแบบมากกว่าการผลิตเมื่อต้องจัดการกับการควบคุมคุณภาพ
การจัดการคุณภาพโดยรวม (TQM)
การจัดการคุณภาพโดยรวมขับเคลื่อนโดยความพึงพอใจของลูกค้า ที่นี่ ผลิตภัณฑ์ที่ประสบความสำเร็จจะถูกระบุและทำซ้ำ
ลูกค้ามาก่อนในกระบวนการนี้จริงๆ
วิธีการนี้อาศัยการรวมระบบเพื่อ ปรับปรุงกระบวนการ ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล และมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
โมเดลตัวจัดการฝ่ายบริการลูกค้าของ QuickEasy สำหรับการควบคุมคุณภาพแบบรวม
QuickEasy ERP ที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล บูรณาการ และมุ่งเน้นลูกค้า ช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายผลิตได้ยินสิ่งที่ลูกค้าต้องการ และทำการตัดสินใจอย่างมีข้อมูล
โมเดล Service Manager ใหม่มาพร้อมกับการสมัครสมาชิก QuickEasy BOS ของคุณเป็นมาตรฐาน และช่วยให้พนักงานของคุณสามารถทำทุกอย่างในระบบเดียว:
- บันทึกคำถามหรือข้อร้องเรียนของลูกค้า
- ติดตาม,
- เพิ่มและติดตามการตอบกลับ
- ไฟล์แนบลิงค์,
- เชื่อมโยงธุรกรรม ฯลฯ
นอกจากนี้ ทุกอย่างมีการประทับเวลาและตรวจสอบตั้งแต่ต้นจนจบ
QuickEasy ERP รวมแผนกต้อนรับส่วนหน้าทั้งหมด (การขายและบริการ) แบ็คออฟฟิศ (ผู้ดูแลระบบและการเงิน) และกระบวนการผลิตไว้ในระบบเดียว
ด้วยวิธีนี้ ผู้จัดการจะมีข้อมูลที่สำคัญทั้งหมดเพียงปลายนิ้วสัมผัสเพื่อระบุและติดตามความไม่สอดคล้องกลับไปยังแหล่งที่มาได้ทันที และปรับปรุงการผลิต คุณภาพ และผลผลิตอย่างต่อเนื่อง
รายงานความไม่สอดคล้อง (NCR) และการผลิต
สำหรับบริษัทวิศวกรรมส่วนใหญ่ เมื่อมีความไม่สอดคล้องและผลิตภัณฑ์หรือขั้นตอนการทำงานต่ำกว่าข้อบังคับหรือมาตรฐานคุณภาพ จะมีการสร้างรายงานความไม่สอดคล้อง (NCR)
NCR ไม่เพียงแต่ติดตามความไม่สอดคล้องเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เพื่อระบุวิธีแก้ไขร่วมกับลูกค้า และบันทึกการเปลี่ยนแปลงแก้ไขใดๆ ที่เกิดขึ้น
NCR ทั่วไปมีข้อมูลต่อไปนี้:
- คนที่เกี่ยวข้อง
- ข้อมูลจำเพาะที่ได้รับผลกระทบ
- สาเหตุหลักสำหรับ NCR – เกิดอะไรขึ้น
- สิ่งที่ทำไปแล้ว (หรือต้องทำ) เพื่อแก้ไขปัญหา
- สิ่งที่สามารถทำได้เพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาเกิดขึ้นอีก
เพื่อการจัดการ NCR อย่างถูกต้อง ต้องใช้ระบบ
รายงานความไม่สอดคล้องใหม่ของ QuickEasy
โมเดล NCR เฉพาะใหม่ของ QuickEasy มีทุกสิ่งที่ผู้ผลิตและวิศวกรต้องการเพื่อติดตามความไม่สอดคล้องและปรับปรุงคุณภาพในอนาคต
โมเดล QuickEasy BOS NCR รวมอยู่ในโมเดล BOS อื่นๆ ทั้งหมดที่คุณต้องการเพื่อดำเนินธุรกิจทั้งหมดของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ และมีข้อมูลทั้งหมดที่คุณต้องการเพื่อติดตามความไม่สอดคล้องกัน:
- ที่เกี่ยวข้องกับลูกค้า
- ที่เกี่ยวข้องกับซัพพลายเออร์
- ข้อมูลการผลิตเต็มรูปแบบ
- ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ
- ที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบ
- ที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม (SHE)
QuickEasy BOS ทำให้การอธิบายปัญหา สาเหตุ การควบคุม การดำเนินการแก้ไข การดำเนินการป้องกัน และการประเมินผลเป็นเรื่องง่าย ทำให้ NCR หายจากการปวดหัวได้
ซอฟต์แวร์ QuickEasy ช่วยควบคุมคุณภาพและรายงาน NCR อย่างไร
บอกได้คำเดียวว่า… ระบบอัตโนมัติ
QuickEasy ดำเนินงานหลายอย่างโดยอัตโนมัติในการวัดผล ติดตาม และรับประกันคุณภาพ
สิ่งนี้ทำให้พนักงานมีอิสระในการทำงานที่มีประสิทธิผลและทำกำไรได้มากขึ้น และหมายถึงปัญหาด้านคุณภาพจะได้รับการแก้ไขอย่างรวดเร็ว
จัดการความเสี่ยงและติดตามปัญหา
การจัดการความเสี่ยงเริ่มต้นด้วยการทำความเข้าใจสิ่งที่อาจผิดพลาดและพัฒนาแผนเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้
QuickEasy ช่วยให้คุณติดตาม NCR ทั้งหมดในที่เดียว ประเมินผลกระทบและความเป็นไปได้ มอบหมายเจ้าของ และอื่นๆ อีกมากมายแบบเรียลไทม์
การตรวจสอบที่คล่องตัวสำหรับการรับรอง ISO
ผู้ผลิตหลายรายต้องรายงานความไม่สอดคล้องเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ( ISO , ECSS , AS9100 ฯลฯ )
QuickEasy BOS ช่วยให้มั่นใจได้ว่า NCR ของคุณปฏิบัติตามข้อกำหนด และการตรวจสอบนั้นรวดเร็ว ไม่ยุ่งยาก และไม่ใช้เวลานานและต้องใช้ความพยายามอย่างมากจากพนักงานเหมือนเมื่อก่อน
ติดตามต้นทุนได้อย่างง่ายดาย
นอกจากนี้ เนื่องจาก QuickEasy เป็น ERP แบบบูรณาการที่ประกอบด้วยใบสั่งซื้อ สินค้าคงคลัง การติดตามเวลา และค่าแรง ต้นทุนจึงเชื่อมโยงกับ NCR ได้อย่างง่ายดายเพื่อให้การรายงานต้นทุน NCR อัตโนมัติ
ทำให้มีมุมมองทั่วทั้งบริษัท
รายงานการจัดการของ QuickEasy ประกอบด้วยข้อมูลเฉพาะทั้งหมดที่คุณเติมใน NCR สามารถใช้กับรายงานและข้อมูลเชิงลึกแบบเรียลไทม์ทั่วทั้งบริษัท
ตัวอย่างเช่น คุณสามารถดูว่าแผนกใดมี NCR มากที่สุด หรือกระบวนการผลิตใดมี NCR มากที่สุด เป็นต้น
ทั้งหมดภายใต้หลังคาเดียวกัน
โมเดล Service Manager ของ QuickEasy และโมเดล NCR มีความเกี่ยวข้องกัน
พวกเขาพูดคุยกันได้อย่างราบรื่น นั่นหมายความว่า ไม่เพียงแต่คุณสามารถบันทึกและติดตามข้อร้องเรียนของลูกค้าในโมเดลบริการได้ คุณยังสามารถสร้าง NCR จากการร้องเรียนของลูกค้าได้อีกด้วย
ไม่มีระบบการปะติดปะต่อที่ไม่สื่อสารกันอีกต่อไป เพียงการสื่อสารที่ราบรื่น
QuickEasy ทำสิ่งเดียวในช่วง 30 ปีที่ผ่านมา: สร้าง สร้างสรรค์ และปรับปรุง ระบบ ERP สำหรับธุรกิจการผลิตและวิศวกรรมทั่วโลกเป็นหลัก
เป็นมากกว่าระบบบัญชี และเป็นมากกว่าซอฟต์แวร์การผลิต QuickEasy BOS สามารถปรับแต่งได้สูงและเหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงกระบวนการทำงานที่ซับซ้อนให้มีประสิทธิภาพ
