ทำความเข้าใจอุตสาหกรรม 4.0 และ ERP ในอุตสาหกรรมการผลิต
จะชอบหรือไม่ก็ตาม เรากำลังอยู่ท่ามกลางการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่เกี่ยวกับวิธีการสร้างสิ่งต่างๆ ต้องขอบคุณระบบดิจิทัลและระบบอัตโนมัติของการผลิตที่เรารู้จักกันในชื่อ อุตสาหกรรม 4.0 อุตสาหกรรม 4.0 แสดงถึงการปฏิวัติครั้งที่สี่ของการผลิต: การนำคอมพิวเตอร์และระบบอัตโนมัติมาใช้ เสริมด้วยระบบอัจฉริยะและอัตโนมัติ และขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและการเรียนรู้ของเครื่องจักร
พลังที่ข้อมูลมอบให้กับผู้มีอำนาจตัดสินใจทางธุรกิจเพื่อทำความเข้าใจพฤติกรรมของลูกค้าและการดำเนินธุรกิจได้ดีขึ้น หมายความว่าผู้ผลิตกำลังจัดลำดับความสำคัญในการจับภาพและการวิเคราะห์ข้อมูลผ่านอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตในโรงงาน โรงงาน ‘อัจฉริยะ’ ที่เชื่อมต่อถึงกันเหล่านี้กำลังเติบโตทั่วทั้งอุตสาหกรรมการผลิต
อย่างไรก็ตาม การเข้าถึงข้อมูลจำนวนมากยังไม่เพียงพอ ผู้ผลิตจำเป็นต้องได้รับข้อมูลเชิงลึก ตัดสินใจได้ดีขึ้น และขับเคลื่อนผลลัพธ์ทางธุรกิจผ่านการวิเคราะห์ที่ถูกต้องและการใช้ข้อมูลนั้นผ่านเทคโนโลยี IoT
แต่ก่อนอื่น นี่คือวิธีที่ผู้ผลิตใช้เทคโนโลยี IoT ในโรงงาน:
- การผลิตอัตโนมัติ เทคโนโลยี IoT ช่วยให้อุปกรณ์ทั้งหมดภายในโรงงานสามารถเชื่อมต่อหรือเชื่อมโยงภายใต้ฐานข้อมูลไดนามิกเดียว แผนผังการตัดสินใจสามารถดำเนินการได้โดยอัตโนมัติและดำเนินการวิเคราะห์ได้เร็วกว่าที่มนุษย์สามารถทำได้ ฟังก์ชันต่างๆ เช่น การทำงานของเครื่องจักร การจัดกำหนดการ พนักงาน และงานระหว่างทำสามารถทำให้เป็นอัตโนมัติได้ ด้วยเทคโนโลยี IoT
- การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ อุตสาหกรรม 4.0 มองเห็นการเพิ่มขึ้นของการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์มากกว่าเชิงป้องกัน การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ช่วยลดการสูญเสียการผลิตที่อาจเกิดขึ้นได้สูงเนื่องจากเครื่องจักรขัดข้อง โดยการตรวจจับปัญหา กำหนดเวลาการซ่อมแซม การจัดการลำดับชิ้นส่วนอะไหล่ และการแนะนำการบำรุงรักษาล่วงหน้า
- ห่วงโซ่อุปทาน. ตั้งแต่การจัดการการจัดส่งวัตถุดิบ การตัดสินใจด้วยตนเอง ไปจนถึงการจัดการสินค้าคงคลังอย่างแม่นยำ เทคโนโลยี IoT ใช้ข้อมูลที่รวบรวมจากอุปกรณ์การผลิตเพื่อติดตาม ติดตาม และใช้วัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและคุ้มค่ายิ่งขึ้น
อุตสาหกรรม 4.0 และ ERP
การทำความเข้าใจถึงพลังของอุตสาหกรรม 4.0 และบทบาทที่สำคัญของ ERP ถือเป็นเรื่องสำคัญสำหรับผู้ผลิตที่มีความคิดก้าวหน้า
ก่อนการเกิดขึ้นของระบบ ERP สมัยใหม่ การดำเนินการด้านการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลางต้องเจอกับปัญหาเครื่องจักรที่ยุ่งเหยิง แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ปะติดปะต่อกัน และกระบวนการที่แยกจากกัน
ERP หรือ ระบบปฏิบัติการธุรกิจ (BOS) ช่วยให้อุปกรณ์ พนักงาน และการปฏิบัติงานทั้งหมดสามารถรวมรวมไว้ในระบบเดียวจากส่วนกลาง แม้ว่าจะมีหลายสถานที่และหลายสกุลเงินก็ตาม ซึ่งหมายความว่าธุรกรรมและบันทึกจะได้รับการอัปเดตแบบเรียลไทม์ ช่วยให้สามารถบันทึกและวิเคราะห์การดำเนินงานและข้อมูลธุรกรรมที่ใช้ร่วมกันเพื่อให้ได้ข้อมูลเชิงลึกและข้อมูลธุรกิจอัจฉริยะที่มีประสิทธิภาพ
ทั้งหมดนี้แปลไปสู่ การดำเนินธุรกิจที่ดีขึ้น ผลผลิต และความสามารถในการทำกำไรที่มากขึ้น
สำหรับผู้ที่ยังไม่ทราบ โซลูชัน ERP ถือเป็นหัวใจสำคัญของการรวบรวมและประมวลผลข้อมูลทางธุรกิจ และเมื่อได้รับการควบคุมอย่างถูกต้อง ก็สามารถเป็นส่วนสำคัญในการสร้างความได้เปรียบทางการแข่งขัน ผลการวิจัยของ IDC แสดงให้เห็นว่า 85% ของผู้ผลิตรายใหญ่ยกให้ ERP เป็นแพลตฟอร์มหลักในการมอบประสบการณ์เชิงบวกให้กับลูกค้า
ระบบ ERP ให้ ประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้น ด้วยการรวมกระบวนการทางธุรกิจไว้ภายใต้ฐานข้อมูลเดียว ตลอดจน ปรับปรุงความแม่นยำ ในธุรกรรม ความเร็วของการรายงาน และ ความคล่องตัวทางธุรกิจที่มากขึ้น
ช่วยให้ ตัดสินใจได้อย่างแม่นยำ พร้อมข้อมูลเชิงลึกที่ชัดเจนยิ่งขึ้นเกี่ยวกับธุรกิจ ในขณะเดียวกันก็ ลดความซับซ้อนของงานด้านไอที และ ปรับปรุงการดำเนินธุรกิจที่ซับซ้อน
เนื่องจากความสามารถในการประมวลผลข้อมูลและระบบอัตโนมัติโดยธรรมชาติของ ERP และข้อเท็จจริงที่ว่าโซลูชัน BOS สามารถเชื่อมต่อกับระบบคลาวด์และอุปกรณ์ที่เปิดใช้งานอินเทอร์เน็ตได้ ERP จึงอำนวยความสะดวกในการนำความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม 4.0 มาใช้ในการผลิต
มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้ Industry 4.0 และ ERP ชมเชยซึ่งกันและกัน:
- บูรณาการข้อมูล ERP แก้ปัญหาความท้าทายหลักสองประการที่อุตสาหกรรม 4.0 เผชิญในการผลิต: เครื่องจักรที่ ‘เงียบ’ หรือไม่เชื่อมต่อกัน และแผนก/กระบวนการธุรกิจที่แยกจากกัน ERP จะ “แยกไซโล” ข้อมูลทางธุรกิจและรวมข้อมูลนั้นไว้ในฐานข้อมูลเดียวที่ได้รับการตั้งโปรแกรมไว้ทั่วทั้งองค์กรเพื่อจัดการการดำเนินงานทุกด้าน
- การตีความข้อมูล ระบบ ERP ส่วนใหญ่เป็นแบบโมดูลาร์และปรับแต่งได้ ทำให้อุปกรณ์เหล่านี้เหมาะเป็นโครงสร้างพื้นฐานสำหรับอุปกรณ์ IoT ที่ติดตั้งไว้ เนื่องจากสามารถตั้งโปรแกรมให้เหมาะกับโมดูลนั้นได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบ ERP แบบตามสั่งที่ใช้ระบบคลาวด์ โดยที่ฟังก์ชันการทำงานสามารถปรับแต่งได้สำหรับผู้ใช้เพื่อให้ตรงกับความเป็นจริงในการผลิตโดยเฉพาะ ระบบ ERP ส่วนใหญ่สามารถอำนวยความสะดวกในการตีความข้อมูลจำนวนมหาศาลนี้ผ่านฟังก์ชันการรายงาน ช่วยให้สามารถตัดสินใจแบบกระจายอำนาจได้
- ความปลอดภัย. ผู้ให้บริการ IoT จำนวนมากไม่มีระบบรักษาความปลอดภัยแบบเนทิฟ ซึ่งบริษัทผู้ผลิตส่วนใหญ่ที่ใช้ระบบ ERP มีการตั้งค่าความปลอดภัยภายในระบบ ERP อยู่แล้ว เพื่อจัดการการไหลของข้อมูลทั่วทั้งธุรกิจ ด้วยฟังก์ชันทางการเงิน การจัดการการผลิต ทรัพยากรบุคคล การรายงานการจัดการ และ CRM ที่บูรณาการ โดยที่การรักษาความลับและความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญ พวกเขาจึงรักษาความปลอดภัยให้กับผู้ที่สามารถเข้าถึงข้อมูลในขอบเขตการทำงานที่สำคัญได้
ERP การผลิต และอนาคต
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีการพัฒนาเชิงบวกมากมายใน ERP สำหรับธุรกิจการผลิต เช่น ความพร้อมใช้งานและการจัดการข้อมูลบนคลาวด์ ความสามารถในการปรับแต่งได้ การอัปเดตอย่างต่อเนื่อง และอื่นๆ เหมาะสำหรับผู้ผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่อาจไม่มีทรัพยากรที่จะติดตามผู้ให้บริการรายใหญ่ที่มีราคาแพงกว่า
อุตสาหกรรม 4.0 เหมาะอย่างยิ่งกับ BOS หรือ ERP เนื่องจากจะช่วยลดเวลาในการปรับใช้ การฝึกอบรมพนักงาน และการกระทบยอดข้อมูลและตัวชี้วัดระหว่างแผนกต่างๆ และช่วยให้ระบบอัตโนมัติในระดับที่สูงขึ้น การตัดสินใจแบบอัตโนมัติ และการเรียนรู้ของเครื่องที่ใช้งานง่ายและมุ่งเน้นเพื่อเพิ่มระดับ ความสามารถหลักของ ERP
หากอุตสาหกรรม 4.0 เป็นข้อมูลถัดไป “ซุปเปอร์ไฮเวย์” ระบบ ERP ที่จัดกลุ่มและจัดระเบียบข้อมูลนั้นจะเป็นส่วนประกอบโครงสร้างพื้นฐานที่ใช้สร้างทางหลวงนั้น
