ทำความเข้าใจ Industry 4.0 และ ERP ในอุตสาหกรรมการผลิต

ไม่ว่าจะชอบหรือไม่ก็ตาม ขณะนี้เรากำลังอยู่ท่ามกลางการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในวิธีที่เราผลิตสิ่งต่าง ๆ อันเนื่องมาจากการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลและระบบอัตโนมัติในการผลิตที่เรารู้จักกันในชื่อ Industry 4.0 Industry 4.0 คือการปฏิวัติครั้งที่สี่ของการผลิต ได้แก่ การนำคอมพิวเตอร์และระบบอัตโนมัติมาใช้ เสริมด้วยระบบอัจฉริยะและระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและแมชชีนเลิร์นนิง

พลังที่ข้อมูลมอบให้กับผู้ตัดสินใจทางธุรกิจในการทำความเข้าใจพฤติกรรมลูกค้าและการดำเนินงานได้ดียิ่งขึ้น หมายความว่าผู้ผลิตกำลังให้ความสำคัญกับการเก็บและวิเคราะห์ข้อมูลผ่านอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตในพื้นที่โรงงาน โรงงาน "อัจฉริยะ" ที่เชื่อมต่อกันเหล่านี้กำลังเพิ่มจำนวนขึ้นทั่วทั้งอุตสาหกรรมการผลิต

อย่างไรก็ตาม การเข้าถึงข้อมูลจำนวนมากเพียงอย่างเดียวยังไม่เพียงพอ ผู้ผลิตต้องได้รับข้อมูลเชิงลึก ตัดสินใจได้ดีขึ้น และขับเคลื่อนผลลัพธ์ทางธุรกิจผ่านการวิเคราะห์และการใช้ข้อมูลอย่างถูกต้องด้วยเทคโนโลยี IoT

แต่ก่อนอื่น มาดูกันว่าผู้ผลิตใช้เทคโนโลยี IoT ในพื้นที่โรงงานอย่างไร:

• การผลิตอัตโนมัติ เทคโนโลยี IoT ช่วยให้อุปกรณ์ทั้งหมดในโรงงานเชื่อมต่อหรือรวมกันภายใต้ฐานข้อมูลแบบไดนามิกเดียว ต้นไม้การตัดสินใจสามารถทำงานอัตโนมัติได้ และการวิเคราะห์ทำได้ในอัตราที่เร็วกว่ามนุษย์ ฟังก์ชันต่าง ๆ เช่น การควบคุมเครื่องจักร การจัดตารางเวลา การจัดพนักงาน และงานระหว่างผลิต สามารถทำงานอัตโนมัติได้ด้วยเทคโนโลยี IoT
• การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ Industry 4.0 นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ แทนที่จะเป็นเชิงป้องกัน การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ช่วยลดความสูญเสียในการผลิตที่อาจเกิดจากเครื่องจักรขัดข้อง ด้วยการตรวจจับปัญหาล่วงหน้า จัดตารางการซ่อมแซม จัดการคำสั่งซื้ออะไหล่ และแนะนำการบำรุงรักษา
• ห่วงโซ่อุปทาน ตั้งแต่การจัดการการขนส่งวัตถุดิบ การตัดสินใจแบบอัตโนมัติ ไปจนถึงการบริหารสินค้าคงคลังอย่างแม่นยำ เทคโนโลยี IoT ใช้ข้อมูลที่รวบรวมจากอุปกรณ์การผลิตเพื่อติดตาม ตรวจสอบ และใช้วัตถุดิบได้อย่างแม่นยำ มีประสิทธิภาพ และคุ้มค่ามากขึ้น

Industry 4.0 และ ERP

การเข้าใจพลังของ Industry 4.0 และบทบาทสำคัญของ ERP ในนั้น เป็นสิ่งสำคัญลำดับต้น ๆ สำหรับผู้ผลิตที่มองการณ์ไกล

ก่อนที่ระบบ ERP สมัยใหม่จะถือกำเนิดขึ้น การดำเนินงานของผู้ผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลางเต็มไปด้วยเครื่องจักรที่ "เงียบ" ไม่สื่อสารกัน แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ปะติดปะต่อ และกระบวนการที่แยกส่วนกันเป็นไซโล

ERP หรือระบบปฏิบัติการธุรกิจ (BOS) ช่วยให้อุปกรณ์ พนักงาน และการดำเนินงานทั้งหมดผสานรวมเข้าไว้ในระบบเดียวจากศูนย์กลาง แม้ในสถานการณ์ที่มีหลายสถานที่และหลายสกุลเงิน หมายความว่าธุรกรรมและบันทึกต่าง ๆ จะได้รับการอัปเดตแบบเรียลไทม์ ทำให้ข้อมูลการดำเนินงานและธุรกรรมที่ใช้ร่วมกันถูกเก็บรวบรวมและวิเคราะห์เพื่อให้ได้ข้อมูลเชิงลึกและธุรกิจอัจฉริยะที่ทรงพลัง

ทั้งหมดนี้แปลงเป็นการดำเนินธุรกิจที่ดีขึ้น ประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้น และผลกำไรที่มากขึ้น

สำหรับผู้ที่ยังไม่ทราบ โซลูชัน ERP คือแกนหลักของการเก็บรวบรวมและประมวลผลข้อมูลทางธุรกิจ และเมื่อนำมาใช้อย่างถูกต้อง จะมีบทบาทสำคัญในการสร้างความได้เปรียบทางการแข่งขัน งานวิจัยของ IDC แสดงให้เห็นว่า 85% ของผู้ผลิตรายใหญ่ระบุว่า ERP เป็นแพลตฟอร์มหลักในการมอบประสบการณ์ที่ดีให้กับลูกค้า

ระบบ ERP มอบประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้นด้วยการรวมกระบวนการทางธุรกิจไว้ภายใต้ฐานข้อมูลเดียว รวมถึงปรับปรุงความแม่นยำของธุรกรรม ความรวดเร็วในการรายงาน และความคล่องตัวทางธุรกิจที่มากขึ้น

ระบบนี้ช่วยให้ตัดสินใจได้อย่างแม่นยำด้วยข้อมูลเชิงลึกทางธุรกิจที่ชัดเจนขึ้น พร้อมทั้งลดความยุ่งยากด้านไอทีและทำให้การดำเนินธุรกิจที่ซับซ้อนราบรื่นขึ้น

ด้วยความสามารถโดยธรรมชาติของ ERP ในการประมวลผลข้อมูลและระบบอัตโนมัติ และด้วยข้อเท็จจริงที่ว่าโซลูชัน BOS สามารถเชื่อมต่อกับคลาวด์และอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตได้ทุกชนิด ERP จึงช่วยให้การนำความก้าวหน้าของ Industry 4.0 มาใช้ในภาคการผลิตเป็นไปได้ง่ายขึ้น

มีเหตุผลหลายประการที่ Industry 4.0 และ ERP เสริมกันได้อย่างลงตัว:

• การผสานรวมข้อมูล ERP แก้ปัญหาความท้าทายหลักสองประการที่ Industry 4.0 เผชิญในภาคการผลิต ได้แก่ เครื่องจักรที่ "เงียบ" หรือไม่ได้เชื่อมต่อ และแผนก/กระบวนการทางธุรกิจที่แยกเป็นไซโล ERP ช่วย "รื้อไซโล" ข้อมูลทางธุรกิจและผสานรวมข้อมูลนั้นไว้ในฐานข้อมูลเดียวที่ถูกตั้งโปรแกรมไว้ทั่วทั้งองค์กรเพื่อจัดการทุกด้านของการดำเนินงาน
• การตีความข้อมูล ระบบ ERP ส่วนใหญ่เป็นแบบโมดูลาร์และปรับแต่งได้ ทำให้เหมาะสมอย่างยิ่งที่จะเป็นโครงสร้างพื้นฐานสำหรับอุปกรณ์ IoT ที่ติดตั้งไว้ เนื่องจากสามารถตั้งโปรแกรมให้เข้ากับความเป็นโมดูลาร์นั้นได้ โดยเฉพาะระบบ ERP แบบคลาวด์ที่เลือกฟังก์ชันได้ตามต้องการ ซึ่งผู้ใช้สามารถปรับแต่งให้ตรงกับความเป็นจริงในการผลิตของตนเอง ระบบ ERP ส่วนใหญ่ช่วยให้การตีความข้อมูลจำนวนมหาศาลนี้ทำได้ผ่านฟังก์ชันการรายงาน ทำให้สามารถตัดสินใจแบบกระจายอำนาจได้
• ความปลอดภัย ผู้ให้บริการ IoT จำนวนมากไม่มีระบบความปลอดภัยในตัว ในขณะที่บริษัทผู้ผลิตส่วนใหญ่ที่ใช้ระบบ ERP มีการตั้งค่าความปลอดภัยอยู่ภายในระบบ ERP เองอยู่แล้วเพื่อจัดการการไหลของข้อมูลทั่วทั้งธุรกิจ ด้วยการผสานรวมฟังก์ชันด้านการเงิน การจัดการการผลิต ทรัพยากรบุคคล การรายงานเพื่อการบริหาร และ CRM ซึ่งความลับและความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญ ระบบเหล่านี้จึงได้กำหนดสิทธิ์การเข้าถึงข้อมูลในพื้นที่การทำงานสำคัญไว้แล้ว

ERP การผลิต และอนาคต

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีการพัฒนาเชิงบวกมากมายในระบบ ERP สำหรับธุรกิจการผลิต เช่น การให้บริการและจัดการข้อมูลบนคลาวด์ ความสามารถในการปรับแต่ง การอัปเดตอย่างต่อเนื่อง และอื่น ๆ อีกมากมาย ระบบเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่อาจไม่มีทรัพยากรเพียงพอที่จะใช้ผู้ให้บริการรายใหญ่ที่มีราคาสูงกว่า

Industry 4.0 เข้ากันได้ดีโดยธรรมชาติกับ BOS หรือ ERP เพราะช่วยลดเวลาในการติดตั้ง การฝึกอบรมพนักงาน และการกระทบยอดข้อมูลและตัวชี้วัดระหว่างแผนกต่าง ๆ อีกทั้งยังเปิดทางให้เกิดระบบอัตโนมัติในระดับที่สูงขึ้น การตัดสินใจแบบอัตโนมัติ และแมชชีนเลิร์นนิงที่ใช้งานง่ายและตรงจุด เพื่อยกระดับความสามารถหลักของ ERP

หาก Industry 4.0 คือ "ทางด่วนข้อมูล" แห่งอนาคต ระบบ ERP ที่จัดกลุ่มและจัดระเบียบข้อมูลนั้นก็คือส่วนประกอบโครงสร้างพื้นฐานที่ใช้สร้างทางด่วนสายนั้นขึ้นมา

กำลังมองหา ERP ที่ปรับตัวได้สูงเพื่อรองรับการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลใน Industry 4.0 ของคุณอยู่ใช่ไหม?

ติดต่อเรา

← กลับไปที่บล็อกทั้งหมด