3 วิธีที่ ERP ช่วยให้ผู้ผลิตทำงานได้มากขึ้นโดยใช้ทรัพยากรน้อยลง
ซอฟต์แวร์ การวางแผนทรัพยากรองค์กร (ERP) มีประวัติอันยาวนานและยาวนานในภาคการผลิต และสามารถนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จสำหรับ การผลิตแบบลดขั้นตอน (Lean Manufacturing ) โซลูชันบูรณาการบนคลาวด์ที่มีความยืดหยุ่นสูงแตกต่างจากซอฟต์แวร์การผลิตเฉพาะกลุ่มและเข้มงวดในยุค 80 ในปัจจุบัน สามารถตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของการดำเนินการผลิตส่วนใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว
ต่อมา ERP ได้กลายเป็นแกนหลักของข้อกังวลด้านการผลิตส่วนใหญ่ ทำให้ผู้ผลิตมองเห็นธุรกิจทั้งหมดของตนได้ทันทีและแบบเรียลไทม์ ตั้งแต่พื้นโรงงานไปจนถึงชั้นบนสุด ช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตและประสิทธิภาพ ปรับให้เข้ากับวิธีการผลิตใหม่ๆ และกลยุทธ์ทางธุรกิจที่พัฒนาได้อย่างง่ายดาย ตลอดจนทำให้ธุรกรรมและข้อมูลทางธุรกิจเป็นอัตโนมัติและจัดเก็บไว้ในศูนย์กลางที่เดียว
โซลูชัน ERP หรือ ระบบปฏิบัติการทางธุรกิจ (BOS) ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงการดำเนินธุรกิจที่ซับซ้อน และยังคงความคล่องตัวเพียงพอที่จะตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในความต้องการของลูกค้าและตลาดแบบไดนามิกได้อย่างรวดเร็ว BOS ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถ:
ลดต้นทุน และปรับปรุงกระบวนการต่างๆ ในขณะเดียวกันก็เพิ่มรายได้และผลกำไร
กำจัดการหยุดทำงานที่ไม่จำเป็น และเพิ่มการมองเห็นห่วงโซ่อุปทาน
เพิ่มประสิทธิภาพความพยายามในการผลิตแบบลีน ผ่านการตัดสินใจอย่างชาญฉลาด ลดของเสีย และเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
ทำมากขึ้นแต่น้อยลง (การผลิตแบบลีน)
การผลิตแบบ Lean หรือที่เรียกว่า แนวทางการผลิตแบบ ‘ทันเวลาพอดี’ (JIT) มีความเกี่ยวข้องกับกลยุทธ์ห่วงโซ่อุปทานที่บางและมีความยืดหยุ่นสูง
JIT ผสานรวมเข้ากับ BOS สมัยใหม่ได้อย่างราบรื่น เนื่องจากทั้งสองเป็นตัวแทนของเป้าหมายทางธุรกิจเดียวกัน:
- กำจัดของเสีย
- ลบระดับสินค้าคงคลังป่อง
- ปรับปรุงความเร็วในการผลิต
- ดำเนินการตามความต้องการของตลาด
- ผลิตผลให้ลูกค้าพึงพอใจ
- รักษาการควบคุมคุณภาพ
- ไว้วางใจแรงงาน
- ยอมรับการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
- ไว้วางใจซัพพลายเออร์
- มุ่งมั่นที่จะปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ERP และการผลิตแบบลีนในปัจจุบัน
ส่วนหนึ่งของแนวทางการผลิตแบบลีนคือ การมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง นี่เป็นความท้าทายทั่วทั้งองค์กรที่ต้องมีการเปลี่ยนแปลงกรอบความคิดและขั้นตอนการทำงาน วิธีการ เช่น JIT และ การบำรุงรักษาผลผลิตทั้งหมด (TPM) ซึ่งเป็นแนวทางเชิงรุกในการบำรุงรักษาสินทรัพย์โดยมีเป้าหมายเพื่อเพิ่มความพร้อมของอุปกรณ์และหลีกเลี่ยงการชำรุด – ทดสอบว่าธุรกิจมีความมุ่งมั่นอย่างแท้จริงเพียงใดในการบรรลุความสมบูรณ์แบบด้านการผลิต
ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งในการผลิตแบบลีนคือการ กำจัดของเสีย BOS และ JIT แบ่งปันเป้าหมายเหล่านี้ และให้บริการเพื่อสร้างมูลค่าโดยตรงที่ขับเคลื่อนการเติบโตของรายได้หรือลดต้นทุนตลอดห่วงโซ่การผลิต ซึ่งสามารถพบได้ทั้งในส่วนการผลิต ในสำนักงาน และในห่วงโซ่อุปทาน มีผู้ผลิตเพียงไม่กี่รายที่ใช้ BOS เพื่อระบุและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานของตน และสนับสนุนวัตถุประสงค์ด้านการผลิตแบบ Lean ของตน
1. การจัดสรรทรัพยากรที่คล่องตัว
ทีมงานแบ็คออฟฟิศที่มีพนักงานจำนวนมากมีความสำคัญต่อองค์กรการผลิตส่วนใหญ่ โดยปฏิบัติงานต่างๆ เช่น การประมาณค่า ออกใบแจ้งหนี้ การจัดสรรใบเสร็จรับเงินและการชำระเงิน และการดึงรายงานการจัดการรายเดือน อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่ไม่มีการปรับใช้ BOS สมัยใหม่ ทีมเหล่านี้มักจะเหลือให้ใช้สเปรดชีตหรือแอปพลิเคชันแบบมีวัตถุประสงค์เดียวที่ไม่รวมหรือสื่อสารกับระบบอื่น
เนื่องจากพนักงานใช้เวลาหลายชั่วโมงกับการประมวลผลข้อมูลด้วยตนเองที่ซ้ำซาก ใช้เวลานาน เสี่ยงต่อข้อผิดพลาด ธุรกิจจึงมีความเสี่ยงและจัดสรรงบประมาณส่วนใหญ่ให้กับเงินเดือนของฝ่ายสนับสนุน
BOS สนับสนุนเป้าหมายของการผลิตแบบลีนใน การลดของเสียและเพิ่มผลกำไร โดย:
- ทำให้งานแบ็คออฟฟิศจำนวนมากเป็นอัตโนมัติ
- อนุญาตให้จัดสรรทรัพยากรแบ็คออฟฟิศอันมีค่าให้กับบทบาทที่สร้างผลกำไรได้มากขึ้น
- ขจัดข้อผิดพลาดและการแทรกแซงของมนุษย์
- เร่งรัดแอดมิน
- เพิ่มการมองเห็นและการควบคุมการจัดการ
- เพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้า
BOS ยังให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับประสิทธิภาพของพนักงานและอุปกรณ์ และสามารถเน้นถึงปัญหาคอขวดหรือสถานีที่ไม่ได้ใช้งานแบบเรียลไทม์ สิ่งนี้ช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายผลิตสามารถ จัดสรรทรัพยากรของตนตามนั้น เพื่อเร่งการผลิต ลดการหยุดทำงานและความล่าช้า และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานเครื่องจักรและพนักงาน
2. การพยากรณ์ที่แม่นยำ
ห่วงโซ่อุปทานแบบลีนยึดลูกค้าเป็นศูนย์กลาง และ BOS มีโมดูลสำหรับจัดการลูกค้าและซัพพลายเออร์ได้อย่างง่ายดาย โมดูลลูกค้าสัมพันธ์ (CRM) ติดตามธุรกรรมและความชอบของผู้บริโภค และเมื่อเวลาผ่านไปสามารถ คาดการณ์แนวโน้มคำสั่งซื้อตามฤดูกาล โดยลูกค้า โดยตัวแทนฝ่ายขาย และอื่นๆ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผู้ผลิตจะมีปริมาณสต็อกที่เหมาะสมในเวลาที่เหมาะสมเพื่อดำเนินการแบบลดปริมาณการผลิต
3. ระบบธุรกิจอัจฉริยะแบบครบวงจรแบบเรียลไทม์
BOS ผสานรวมข้อมูลทางธุรกิจและธุรกรรมจากทุกแผนกและเอนทิตี โดยมอบ การรายงานแบบเรียลไทม์และระบบธุรกิจอัจฉริยะแก่ผู้มีอำนาจตัดสินใจ BOS ช่วยให้ฝ่ายบริหารสามารถติดตามทุกแง่มุมของข้อกังวลด้านการผลิต ไม่ว่าจะเป็นการเงิน สินค้าคงคลัง เส้นทาง และศูนย์งานทั้งหมดในที่เดียว อำนวยความสะดวกในการจัดการและควบคุมการเปลี่ยนแปลงใดๆ ภายในผลิตภัณฑ์ โดยอิงตามระยะวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์
การเข้าถึงระบบธุรกิจอัจฉริยะที่รวดเร็วและง่ายดายนี้ช่วยให้มั่นใจในการตัดสินใจที่แม่นยำ คล่องตัว และรวดเร็ว ซึ่งช่วยให้ธุรกิจดำเนินไปในทิศทางที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาในตลาด
สรุปแล้ว
ERP การผลิตพัฒนาไปไกลจากจุดกำเนิดที่จำกัดและไม่ยืดหยุ่น BOS บนคลาวด์ ให้การเข้าถึงการดำเนินงานของธุรกิจทั้งหมดแบบเรียลไทม์และเปิดตลอดเวลาจากทุกที่ ช่วยให้ผู้ผลิตมีความคล่องตัวและตอบสนองมากขึ้น และทำให้ง่ายต่อการรวมแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดและการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ดีขึ้น
ผู้ผลิตเกือบ 70% ให้เครดิต Internet of Things (เช่น เทคโนโลยีบนคลาวด์) ด้วย ความสามารถในการทำกำไรที่เพิ่มขึ้น BOS บนคลาวด์จึงเป็นหนทางสู่อนาคตสำหรับผู้ผลิตที่คำนึงถึงอนาคต
เลือก พันธมิตรด้านเทคโนโลยี ที่มี ประสบการณ์ในการปรับใช้ BOS สำหรับบริษัทในอุตสาหกรรมของคุณ ที่มีความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการทางธุรกิจ แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด รวมถึงการปรับแต่งซอฟต์แวร์
